数控加工工艺的内容十分具体，安庆数控加工，工艺设计相当严密。在普通机床加工时，许多具体的工艺问题如：工艺中各工步的划分与安排，刀县的几何形状，刀路线，切削用量选择等，很大程度上都是由工人根据自己的实践经验和习惯自行考虑和决定的，精密数控加工，一般无须工艺人员在设计工艺规程时进行过多的规定。而在数控加工时，上述这些具体工艺问题，不仅成为数空工艺设计时必须认真考虑的内容，非标件数控加工，而且还必须作出正确的选择并编入加工程序中。也就是说，本来由操作工人在加工中灵活掌握并可通过适时调整处理的许多工艺问题，在数控加工时就转变为编程人员必须事先设计和安排的内容。

数控加工后置处理技术：

目前国内许多CAD/CAM软件用户对软件的应用只停留在CAD模块上，cnc数控加工中心，对CAM模块的应用效率不高，其中一个非常关键的原因就是没有配备专用的后置处理器，或只配备了通用后置处理器而没有根据数控机床特点进行必要的二次开发，由此生成的代码还需人工做大量的修改，严重影响了CAM模块的应用效果。

数控加工切削用量的确定：

切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施，但切削速度与刀具耐用度的关系比较密切。随着切削速度的增大，刀具耐用度急剧下降，故切削速度的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削45钢时，切削速度可采用26m/min左右：而用同样的立铣刀铣削铝合金时，切削速度可选129m/ min以上。